結(jié)晶設(shè)備行業(yè)的發(fā)展瓶頸解析
結(jié)晶設(shè)備可廣泛適用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)，罐體設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
目前的結(jié)晶設(shè)備行業(yè)，其技術(shù)瓶頸主要體現(xiàn)于四個(gè)方面：安全生產(chǎn)控制難、無水環(huán)境要求高、游離酸和不溶物含量高。另外，產(chǎn)能投資較大、周期長、下游客戶認(rèn)證時(shí)間長等特點(diǎn)也是六氟磷酸鋰生產(chǎn)的主要壁壘。目前，國內(nèi)外主流的六氟磷酸鋰的生產(chǎn)工藝是采用無水氟化氫溶劑法生產(chǎn)六氟磷酸鋰。但是，這種工藝中的無水氟化氫是一種高危化學(xué)品，反應(yīng)危險(xiǎn)程度高，對(duì)設(shè)備的要求也比較高。有時(shí)候反應(yīng)甚至具有爆炸性，難以控制。而且在產(chǎn)品質(zhì)量方面也存在著兩大難點(diǎn)，一個(gè)是防止六氟磷酸鋰吸潮和游離酸產(chǎn)生；另外一個(gè)是控制不溶物產(chǎn)生。這兩個(gè)指標(biāo)常?；ハ嘀萍s，并對(duì)電池的性能產(chǎn)生影響。
結(jié)晶設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大。產(chǎn)品粒度分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量高，設(shè)備工藝條件穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)各參數(shù)的自動(dòng)控制，設(shè)備占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊，能耗費(fèi)用低，有利于大生產(chǎn)和節(jié)能降耗，因此它是目前老項(xiàng)目改造和新建項(xiàng)目的佳選擇。在連鑄設(shè)備中，結(jié)晶設(shè)備是其為關(guān)鍵的部件，也可以說是連鑄機(jī)的心臟，而連鑄工藝對(duì)對(duì)于結(jié)晶設(shè)備也是有一定要求的，其中包括要求結(jié)晶設(shè)備要有良好的導(dǎo)熱性能，能迅速形成足夠厚度的初生坯殼以及要求結(jié)晶設(shè)備有較好的耐磨性和較高的壽命，重量要輕，造價(jià)要低。
結(jié)晶設(shè)備主要用于結(jié)晶操作，是將飽和溶液冷卻或蒸發(fā)使達(dá)到一定的過飽和程度而析出晶體的設(shè)備，從固體物質(zhì)的不飽和溶液里析出晶體，一般要經(jīng)過下列步驟：不飽和溶液→飽和溶液→過飽和溶液→晶核的發(fā)生→晶體生長等過程。結(jié)晶設(shè)備與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)性好、操作費(fèi)用低、操作過程易于控制。由于采用了結(jié)晶消除和清母液溢流技術(shù)，使連續(xù)結(jié)晶器具備了能夠控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強(qiáng)度高。
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