結晶設備可實現(xiàn)完全密閉操作生產(chǎn)
近年來隨著對晶體產(chǎn)品要求的提高，不僅要求純度高、產(chǎn)率大，還對晶形、晶體的主體顆粒、粒度分布、硬度等都加以規(guī)定。因此，人們尋求各種外界條件來促進并控制晶核的形成和晶體的生長，以期得到理想的產(chǎn)品。溶液結晶技術是一個重要的化工單元操作，是跨學科的分離與生產(chǎn)技術，近20年來該技術在國際上取得了一定的進展。結晶技術作為跨世紀發(fā)展的化工技術，將成為21世紀高新技術發(fā)展的基礎手段之一。
結晶設備采用夾套結構，冷卻面積大，特別是臥式結晶機的容積大，固定式進、出料管，晶體攪拌所需要的動力小。此設備整個過程可以實現(xiàn)完全密閉操作生產(chǎn) ，尤其對于高度危害的物料顯得尤為重要，保證了在生產(chǎn)六氟磷酸鋰時的高環(huán)境要求，在進料、出料及排液等安全生產(chǎn)控制更加容易。物料冷卻速度快，結晶效率高，筒內(nèi)裝有帶式攪拌器，可以刮松結晶體。同時，通過帶式攪拌器的攪拌作用，使筒內(nèi)各部分物料推出筒體，保證結晶后顆粒大小均勻。這使得六氟磷酸鋰中的游離酸和不溶物含降低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。可以預測，做為生產(chǎn)六氟磷酸鋰的同類產(chǎn)品，臥式靜態(tài)結晶設備的投入使用，將成為生產(chǎn)高純度六氟磷酸鋰的理想設備，從而大大降低企業(yè)對于六氟磷酸鋰的生產(chǎn)門檻，降低能源動力電池的成本，加速推進新能源汽車的轉(zhuǎn)型進程，對于國家新能源戰(zhàn)略具有極其重要的意義。
結晶是一種歷史悠久的分離技術，是化工、制藥、輕工等工業(yè)生產(chǎn)常用的精制技術，可從均質(zhì)液相中獲得一定形狀和大小的晶狀固體。在氨基酸、有機酸和抗生素等生物制品行業(yè)，結晶已經(jīng)成為重要的分離純化手段。結晶是從液相或氣相生成形狀一定、分子(原子、離子)有規(guī)則排列的晶體的現(xiàn)象。但工業(yè)結晶操作主要以液體原料為對象，結晶是新相生成的過程。作為一種化工單元操作過程，結晶過程沒有其他物質(zhì)的引入，結晶操作的選擇性高，可制取高純或超純產(chǎn)品。
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